Osuszanie sprężonego powietrza jest kluczowym procesem w każdej instalacji pneumatycznej. Wilgoć, która jest obecna w sprężonym powietrzu, może prowadzić do korozji rurociągów, uszkodzeń urządzeń pneumatycznych oraz pogorszenia jakości produktów końcowych. Z tego powodu zastosowanie odpowiednich urządzeń osuszających medium robocze jest niezbędne, aby zagwarantować niezawodność i wydajność systemu sprężonego powietrza. Poznaj najważniejsze rodzaje urządzeń służących do osuszania medium roboczego, ich zasady działania oraz korzyści płynące z ich zastosowania.
Wybór odpowiedniego urządzenia do osuszania sprężonego powietrza zależy od specyfiki aplikacji, poziomu osuszenia wymaganego w systemie oraz warunków pracy. W procesie uzdatniania medium roboczego korzysta się zarówno z separatorów cyklonowych, jak i osuszaczy powietrza. Często w układzie stosuje się również filtry koalescencyjne, które są uzupełnieniem głównych systemów osuszających. Właściwy dobór i eksploatacja tych urządzeń pozwala na zapewnienie efektywności i niezawodności całego układu sprężonego powietrza, co jest kluczowe dla wielu procesów przemysłowych.
Separatory cyklonowe — podstawowy element uzdatniania sprężonego medium
Separatory cyklonowe to proste urządzenia stosowane na wczesnym etapie systemu sprężonego powietrza. Ich zadaniem jest oddzielanie wilgoci powstającej podczas sprężania powietrza, zanim trafi ono do bardziej zaawansowanych osuszaczy. Urządzenia mają prostą budowę, która jednocześnie zapewnia wysoka skuteczność działania. W separatorach cyklonowych sprężone powietrze wprowadzane jest w ruch wirowy, który w wyniku działania siły odśrodkowej “odwirowuje” wodę z medium roboczego. Kondensat osadza się na ściankach urządzenia, spływa na dno, skąd następnie jest usuwany za pomocą spustu kondensatu.
Separatory cyklonowe wody stosuje się jako element wspierający główne osuszacze powietrza, szczególnie w systemach o wysokiej wilgotności. Mogą być instalowane na początku układu, tuż po sprężarce, aby ograniczyć ilość wody trafiającej do dalszych części systemu.
Osuszacze powietrza — dla wysokiej jakości medium
W układach sprężonego powietrza często stosuje się osuszacze ziębnicze lub adsorpcyjne. Osuszacze ziębnicze to jedne z najczęściej stosowanych urządzeń do osuszania sprężonego powietrza. Ich zasada działania opiera się na schładzaniu powietrza do temperatury, w której wilgoć ulega skropleniu. Skroplona woda jest następnie odprowadzana, a suche powietrze przekazywane do dalszych części instalacji. Z kolei osuszacze adsorpcyjne stosowane są w sytuacjach, gdy wymagana jest bardzo niska wilgotność powietrza, a standardowe osuszacze ziębnicze nie są w stanie osiągnąć odpowiedniego poziomu osuszenia. Te urządzenia wykorzystują materiał adsorpcyjny, który wchłania wilgoć z powietrza.
Zaletą osuszaczy chłodniczych jest wysoka wydajność, niskie koszty eksploatacji i łatwa obsługa. Z kolei atutem osuszaczy adsorpcyjnych jest wysoka skuteczność oraz najwyższy stopień osuszenia medium roboczego.
Gdzie stosuje się osuszacze ziębnicze i adsorpcyjne? Osuszacze ziębnicze są idealne dla większości standardowych aplikacji przemysłowych, takich jak zakłady produkcyjne, warsztaty czy magazyny, gdzie nie ma potrzeby osiągania bardzo niskiego punktu rosy. Natomiast osuszacze adsorpcyjne są stosowane w branżach, gdzie wymagana jest wyjątkowa czystość powietrza i bardzo niski punkt rosy, takich jak przemysł farmaceutyczny, chemiczny, spożywczy, czy produkcja elektroniki.
Filtry koalescencyjne — dla wysokiej czystości sprężonego powietrza
Filtry koalescencyjne są często stosowane w systemach sprężonego powietrza w celu usunięcia drobnych kropel wody, które mogłyby przedostać się przez inne urządzenia osuszające. Działają one na zasadzie łączenia (koalescencji) małych kropelek wilgoci w większe, które następnie są usuwane z układu. Zaletą filtrów koalescencyjnych jest precyzyjne usuwanie wilgoci. Urządzenia te skutecznie współpracują z innymi osuszaczami, zwiększając efektywność całego systemu.
Filtry koalescencyjne są powszechnie stosowane w zaawansowanych systemach, w których niezbędne jest dodatkowe oczyszczenie powietrza z wilgoci i zanieczyszczeń. Najczęściej wykorzystywane są w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym czy lakierniczym.
źródło: Czemar sprężarki